近年來，受疫情等其他因素的影響，實體經(jīng)濟市場正處于一個下行周期，經(jīng)濟不景氣導致越來越多的企業(yè)選擇將部分生產(chǎn)轉(zhuǎn)移給成本更低的OEM廠商，以求獲得更大的利潤。對于OEM工廠來說，規(guī)模化的生產(chǎn)線和創(chuàng)新的生產(chǎn)工藝是降低成本、獲得市場的關(guān)鍵。

整澆工藝配重塊（改進前）

填充工藝配重塊（改進后）

2020年，朝陽剛進入OEM市場，彼時為三一供應(yīng)配重塊的工廠有數(shù)十家，而朝陽初出茅廬，在客戶端的認可度幾乎為零。為了打通市場，朝陽集團董事長每天走訪配重塊生產(chǎn)車間，在一線了解競品的優(yōu)勢和不足，聽取三一對產(chǎn)品的使用意見。

在參觀學習的過程中，董事長發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的整澆工藝生產(chǎn)出的配重塊，表面極易出現(xiàn)裂紋，且平均10-15天才能生產(chǎn)一組，效率較低。為了在保證質(zhì)量的同時提高產(chǎn)量，董事長親自動手，設(shè)計出了第一款填充工藝配重塊，顛覆了原來先支模再整澆的生產(chǎn)概念，成功將工期縮短一半以上（平均3-5天生產(chǎn)一組），且生產(chǎn)出的配重塊表面光滑無裂紋。

2021年，朝陽憑借填充工藝配重塊，月產(chǎn)能達到3000-5000噸，在需求量龐大的三一市場，朝陽以高質(zhì)量、高產(chǎn)量脫穎而出，得到三一的關(guān)注和認可。2022年，朝陽的訂單量得到質(zhì)的飛躍，份額在三一釋放的總訂單中排第二，成為行業(yè)內(nèi)成色十足的“大黑馬”。

目前，朝陽是三一配重塊市場中有競爭力的OEM工廠。每每回憶起這段往事，朝陽董事長都為改進填充工藝的決策感到慶幸和欣慰，受疫情和后疫情時代的影響，配重塊OEM市場狼多肉少。朝陽之所以能在危機形勢下站穩(wěn)腳跟，離不開敢于創(chuàng)新、敢于擔當、敢于突破、敢于奮斗的“四敢”精神。